Beskrivning

Skicka förfrågan

Produktegenskaper

Steel Cut Wire Shot tillverkas genom att precisions-klippa hög-kolståltråd och sedan genomgå värmebehandling (härdning + härdning) för förbättrad prestanda. Nyckelegenskaper inkluderar:

Ultra-hårdhet och slitstyrka:

UppnårHRC 45-60hårdhet via härdning, vilket säkerställer minimalt partikelslitage under blästring. Livslängden är1,5–2 gånger längreän traditionella gjutna stålkulor, vilket minskar ersättningskostnaderna.

Enhetlig cylindrisk form:

Precisionsskärning (tolerans ±0,1 mm) skapar konsekventa cylindriska partiklar, vilket gerenhetlig slagkraft(kritiskt för konsekvent ytfinish somSa2.5/Sa3).

Låg damm och rengöring:

Släta skurna kanter och hög densitet (7,8 g/cm³) genererar 40 % mindre damm än vinkelformade slipmedel, vilket förbättrar verkstadens luftkvalitet och minskar belastningen på dammuppsamlingssystemet.

Hög effektenergi:

Cylindrisk form + hög hårdhet möjliggör effektiv borttagning av material (t.ex. tar bort 200 μm rostskikt på 60 sekunder vid 0,6 MPa lufttryck).

Specifikationsparametrar

Parameter	Specifikationsområde	Betydelse för tillämpning
Material	Hög-kolståltråd (C: 0,45–1,2 %)	Säkerställer hög hårdhet (HRC 45-65) och draghållfasthet.
Partikeldiameter	0,2 mm–3,0 mm (anpassningsbar: 0,8 mm, 1,2 mm, 2,0 mm)	0,8 mm för fin finish; 2,0 mm för kraftig rostborttagning.
Hårdhet (HRC)	45-60	Ger exceptionell slitstyrka och slagkraft.
Densitet	7,4 g/cm³	Säkerställer hög slagenergi för effektiv materialborttagning.
Draghållfasthet	Större än eller lika med 1500 MPa	Förhindrar partikelbrott under-höghastighetssprängning.
Mikrostruktur	Härdad martensit	Balanserar hårdhet och seghet för hållbar prestanda.
Renlighet	Olje-fri, rost-fri	Undviker kontaminering av arbetsstycket under blästring.

product-1920-600

Ansökningar

Steel Cut Wire Shot serverartunga industrierkräver effektiv, konsekvent ytbehandling:

Rengöring av gjutgods:

Tar bort sand, beläggningar och grader från gjutgods av järn/stål (t.ex. motorblock, pumphus) för att uppnåRa 1,6–3,2μmytfinish, förbättrar beläggning/adhesiv vidhäftning.

Exempel: Ett bilgjuteri i Changchun använde 1,2 mm Steel Cut Wire Shot för att rengöra motorblock, vilket minskade rengöringstiden med 30 % jämfört med gjutna stålkulor.

Rostborttagning av stålkonstruktion:

Tar bort rost, gammal färg och kvarnskala från broar, fartygsskrov och offshoreplattformar för att mötaSa2.5–Sa3standarder (ISO 8501-1), vilket förlänger beläggningens livslängd med 5+ år.

Bildelar Peening:

Kulblästring för växlar, fjädrar och vevaxlar inducerar tryckspänning, vilket ökar utmattningsmotståndet (kritiskt för högpresterande motorer).

Texturering av metallyta:

Skapar enhetliga ytprofiler för-halkfria golv, arkitektoniska metallpaneler och verktygsformar.

Användningsscenarier

Rostborttagning av stålkonstruktion

Utrustningsinställningar:

Använd en hjulblästermaskin eller luftblästersystem med en munstycksdiameter som matchar skottstorleken (t.ex. 10 mm munstycke för 1,2 mm skott).

Sprängningsparametrar:

Ställ in lufttrycket på0,6–0,8 MPa, sprängvinkel30–45 grader, avstånd15–20 cm.

Inspektion:

Kontrollera ytan under vitt ljus-Sa2.5kräver mer än eller lika med 95 % rostborttagning med en50–75μmenhetlig profil.

Rengöring av gjutgods

Inställning av tumlastmaskin:

Ladda gjutgods i tumlaren, lägg till 0,8 mm skott (skott-till-förhållandet arbetsstycke3:1).

Drifttid:

Kör för8–12 minuter(justera baserat på gjutningskomplexitet).

Efter-rengöring:

Separera skott från gjutgods via vibrationssiktning, inspektera sedan efter kvarvarande sand/skal.

product-466-254

Material & tillverkningsprocess

Råvara: Valstråd med högt-kolstål (SWRH82Akvalitet) med strikt kemisk kontroll (C: 0,45–1,2 %, Mn: 0,3–1,2 %, Si: 0,3–1,2 %) för att säkerställa konsekvent hårdhet.

Produktionsflöde:

1, tråddragning: Dra ståltrådsstavar till måldiametern (precision ±0,02 mm) via fler-dragmaskiner.

2, precisionsskärning: CNC-skärmaskiner skär tråd i cylindriska partiklar (längd=diameter, vilket säkerställerBildförhållande 1:1).

3, Värmebehandling: Släck i olja kl850–900 grader, sedan temperament kl400–450 graderatt uppnåHRC 45-60hårdhet ochhärdad martensitstrukturera.

4,Gradning & polering: Ta bort vassa kanter med centrifugalpolering för att minska damm och repor på arbetsstycket.

5, Kvalitetsinspektion och förpackning: Testa hårdhet, storlek och renhet; förpackning i förseglade fat/bulksäckar.

Användarutvärdering

"Vår fabrik har använt denna ståltrådskula för ytrengöring av stora gjutgods. Dess hållbarhet är imponerande-förbrukningshastigheten är mycket lägre än den produkt vi använde tidigare. Den rengör inte bara snabbt utan ger också utmärkt ytjämnhet, vilket sparar oss avsevärd tid och efterföljande bearbetningskostnader. Absolut värt värdet; det är en pålitlig{u{4} partner för högkvalitativ tillverkning."

Rajesh Kumar

Senior produktionschef

"Som kvalitetssäkring har jag extremt stränga krav på ytstandarder efter förbehandling. Partikelstorleken på detta ståltrådshagel är mycket konsekvent med nästan inget damm, vilket säkerställer en perfekt och enhetlig ytprofil efter blästring, vilket avsevärt förbättrar beläggningens vidhäftning. Produktkvaliteten är alltid stabil, vilket avsevärt minskar vårt kvalitetskontrolltryck."

Sharma

Kvalitetssäkringsingenjör

"Jag driver en-familjeägd metallbearbetningsverkstad där kostnad och effektivitet är nyckeln. Även om det ursprungliga inköpspriset för denna produkt är något högre, betyder dess exceptionellt långa livslängd att vi inte behöver byta ut slipmedlet ofta. Totalt sett har den totala kostnaden faktiskt minskat. Rengöringsresultaten är enastående och kundernas feedback på de bearbetade arbetsstyckena har varit mycket positiv. Kommer att fortsätta att beställa!"

Vikram Patel

Fabriksägare

"Vi behövde ett kraftfullt och effektivt slipmedel för att ta bort tung beläggning och rost från fartygsstålplåtar. Denna ståltrådskula har extremt stark skärkraft och hög arbetseffektivitet, vilket hjälper oss att avsevärt förkorta projektcyklerna. Leverantörens service är också professionell och kan snabbt möta våra stora-volymupphandlingsbehov. Rekommenderas starkt till kollegor inom den tunga industrins skeppsbyggnad."

Arjun Singh

Inköpsdirektör

Förpackning & Frakt

Förpackning:
Standard: 25 kg & 1-tons bulksäckar
Custom: Tillgänglig
Frakt:
Sjöfrakt (FOB/CIF-alternativ). transporter för att förhindra skador.

Leverans & Prover

Leveranstid:

15-20 arbetsdagar efter orderbekräftelse.

Anpassade storlekar: 25-30 arbetsdagar (varierar beroende på produktionsschema).

Exempel:

Gratis 1 kg prover per storlek (kunder täcker frakt; fri frakt för beställningar över 27 ton).

Certifiering och kvalificering

Vanliga frågor

F1: Vad är skillnaden mellan Steel Cut Wire Shot och vanligt sand?

A:Stålskuren trådhagel skärs exakt från hög-kolståltråd, vilket resulterar i cylindriska partiklar med något trubbiga kanter. Däremot är vanligt grus vanligtvis tillverkat av krossat stålgöt, vilket ger oregelbundet formade, kantiga partiklar. Fördelarna med ståltrådshagel ligger i dess extremt höga hållbarhet, låga förbrukningshastighet, förmågan att ge en mer enhetlig ytbehandlingseffekt och minskad dammbildning.

F2: Hur väljer jag rätt storlek på ståltrådsskott för min applikation?

A:Val av lämplig storlek beror huvudsakligen på önskad ytbehandlingseffekt och krav på ytprofil (råhet). I allmänhet:

Större storlekar (t.ex. S-660 / 1,7 mm): Används för att ta bort tungt glödskal, svetsslagg eller för intensiv kulblästring.

Medelstora storlekar (t.ex. S-550 / 1,4 mm): Lämplig för allmän ytrengöring, avfettning och avrostning, vilket gör den till en vanlig-allsidig storlek.

Finare storlekar (t.ex. S-330 / 0,8 mm): Används för lättare rengöring där högre ytfinish krävs, gradning eller för att uppnå en finare ytprofil.
Det rekommenderas att konsultera med leverantörer och utföra tester baserat på ditt arbetsstyckes material och initiala skick.

F3: Vad är livslängden för ståltrådsskott? Går det att återvinna?

A:Ja, ståltrådshagel är känt för sin exceptionellt långa livslängd. Det är helt återvinningsbart slipmedel. I sprängutrustning kan den återvinnas, siktas och återanvändas flera gånger tills den slutligen slits ner till pulver och separeras av dammuppsamlingssystemet. Dess livslängd beror på flera faktorer, inklusive initial hårdhet, slagvinkel, utrustningstryck och arbetsstyckets material. Normalt är dess förbrukning betydligt lägre än andra typer av slipmedel.

F4: Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas när man använder ståltrådsskott?

A:Säkerhet är högsta prioritet. Observera följande:

Personlig skyddsutrustning (PPE): Operatörer måste bära standard-kompatibel skyddsutrustning, inklusive andningsskydd, skyddsglasögon, handskar, nötningsbeständiga-arbetskläder och skyddsstövlar.

Inspektion av utrustning: Inspektera regelbundet blästringsutrustning, slangar och anslutningar för att säkerställa att de är intakta och förhindrar högt-slipande läckage.

Ventilation och dammkontroll: Se till att arbetsområdet är väl-ventilerat och att dammuppsamlingssystemet fungerar för att minimera koncentrationen av luftburet damm.

Materialsäkerhetsdatablad (MSDS): Läs igenom produktens säkerhetsdatablad före användning för att förstå all relevant säkerhetsinformation och hanteringsriktlinjer.

Populära Taggar: Steel Cut Wire Shot, Kina Steel Cut Wire Shot tillverkare, leverantörer, fabrik, stålskott för partnerskapsmöjlighet, stålskott för jämförelse, stålskott för avstängning, stålskott för inspektion, stålskott för demontering, stålskott för bortskaffande