Varför välja dubbelhärdat stålkorn?
Dubbel släckningsprocess
Genomgår två exakt temperatur-kontrollerade härdnings- och härdningsbehandlingar, vilket uppnår den idealiska kombinationen av ultra-hög hårdhet (HRC 55-63) och seghet.
Förlängd livslängd
Över 50 % högre slitstyrka jämfört med vanligt stålkorn, vilket avsevärt minskar enhetsbearbetningskostnaderna.
Effektiv skärkraft
Flerkantig struktur kombinerat med hög hårdhet möjliggör snabb borttagning av tunga rostskikt, svetsslagg och gjutrester.
Kärnteknologi: Analys av dubbelsläckningsprocessen
Första släckningen
Bildar en martensitmatris med hög-hårdhet som lägger grunden för slitstyrka.
Mellanhärdning
Lindrar inre stress, förbättrar segheten och förhindrar för tidig partikelbrott.
Andra släckningen
Härdar ytskiktet ytterligare, vilket ger den idealiska prestandan av "hårt men inte sprött".
Resultat:
✔ Hårdhet upp till HRC 55-63
✔ 30 % högre seghet jämfört med enkelt-härdat stålkorn
✔ Brottfrekvens kontrollerad under 5 %
Partikelstorleksspecifikationer och typiska tillämpningar
| Specifikation | Genomsnittlig partikelstorlek (mm) | Tillämpliga scenarier | Rekommenderad utrustning |
|---|---|---|---|
| DQ 18 | 1.2 | Stor gjutningsrengöring, avrostning av tjock stålplåt | Stora genomgående-kulblästermaskiner |
| DQ 40 | 0.7 | Anti-korrosionsbehandling av stålkonstruktioner, tunga maskindelar | Roterande bordsblästringsmaskiner, sandblästringsrum |
| DQ 80 | 0.3 | Bildelar, rengöring av formytan | Utrustning för hängande kulsprängning |
| DQ 120 | 0.2 | Precision för ytförstärkning av delar, flygkomponenter | Precisionssandblästringssystem |
Resultatjämförelsedata (baserat på laboratorietester och fälttester)
| Prestandaindikator | Vanligt stålkorn (enkelt kyld) | Dubbelhärdat stålkorn (denna produkt) | Förbättring |
|---|---|---|---|
| Genomsnittlig livslängd | 2300 - 2800 | 2500- 3000 | +10% |
| Brottfrekvens (%) | 10 - 15 | 3 - 5 | -70% |
| Rengöringseffektivitet (m²/h) | Baslinje | Baslinje + 35 % | +35% |
Tillämpliga branscher och typiska kundfall
1
Tillverkning av tunga maskiner
En tung industrigrupp använde DQ40 för att bearbeta grävmaskinens strukturella komponenter, vilket minskade förbrukningen med 45 % och slitaget på utrustningens blad med 30 %.
2
Skeppsbyggnad och marinteknik
Ett varv antog DQ18 för att rengöra skrovsvetsar och rostskikt, förbättra effektiviteten med 50 % och uppfylla Sa 2.5 renhetsstandarder före beläggning.
3
Bildelar
En tillverkare av transmissionshus använde DQ80 för att uppnå konsekvent ytbehandling av komponenter, vilket minskade antalet beläggningsdefekter.
Förpackning och logistik
Standardförpackning: 25 kg/påse (fuktsäkra laminerade vävda påsar-)
Bulkförpackning: 1000 kg/pall (stretchfilm förstärkt, lämplig för gaffeltruckhantering)
Anpassade tjänster: Anpassad märkning, förpackning och partikelstorleksförhållanden stöds
Vårt kvalitetsengagemang
Tredje-testrapporter tillhandahålls för varje batch (som täcker hårdhet, partikelstorlek, kemisk sammansättning)
Byte eller återbetalning om livslängden inte uppfyller standarderna
Processfelsökning på-platsen och tekniska tjänster tillhandahålls
horn vi vann
Vanliga frågor (FAQ)
F1: Kan dubbla kylda stålkorn användas för ytbehandling av rostfritt stål?
Ja, men för-förtestning av materialkontamination rekommenderas. Vi erbjuder även specialmodeller med lågt fritt järninnehåll.
F2: Vilka är fördelarna jämfört med kapade trådskott?
Den flerkantiga strukturen av stålkorn ger bättre skärkraft och ytjämnhet, medan den dubbla härdningsprocessen löser problemet med att traditionellt stålkorn är benäget att gå sönder.
F3: Hur bestämmer man när man ska byta grus?
När trasiga partiklar överstiger 15 % eller rengöringseffektiviteten minskar avsevärt, rekommenderas silning och påfyllning med nytt sand.
Populära Taggar: Dubbelsläckt stålkorn, Kina Dubbelsläckt stålkorn, tillverkare, leverantörer, fabrik, Stålkornsförsäljning, stålkorn för restaureringsmetall skrot, stålkorn för fordonsmetallskrot, stålkorn för vridning, stålkorn för strukturell metallskrot, stålkorn för polering
