Kisel manganlegering

Kiselmangellegering - Nyckelfunktionellt tillsatsmedel för ståltillverkning

Produktöversikt

Kisel manganlegeringis a ternary alloy composed of silicon (Si), manganese (Mn), and iron (Fe), smelted from manganese ore, silica, and coke in blast furnaces or submerged arc furnaces. With typical compositions of Mn 60-75%, Si 10-25%, and balance Fe, it featureseffektivitet med hög deoxidationochBetydande legeringseffektertjänar som en oumbärligDeoxidizer, legeringsagent och desulfurisatorinom stålindustrin .

Kärnbetyg och tekniska specifikationer

Fysikaliska egenskaper:

Densitet: 6.2-6.8 g/cm³, smältpunkt: 1260-1380 examen

Elektrisk konduktivitet: Mellan metall och icke-metall, termisk expansionskoefficient nära stål

Applikationsscenarier

1. Kärnapplikationer i ståltillverkning

Deoxidizer:

Tillsatt under stålförädling reagerar Si och Mn företrädesvis med syre för att bilda SIO₂ och MNO, vilket minskar syreinnehållet i smält stål (från 0,03% till<0.005%), preventing pore defects in steel ingots.

Fall: En stålverk lägger till 5-8 kg FEMN68SI18 per ton Q235B stål, vilket förbättrar deoxidationseffektiviteten med 30% jämfört med enstaka mangansjärn .

Legeringsmedel:

Mangan förbättrar stålstyrka och slitstyrka (E . G ., Mn13 slitstantstål), medan kiselförbättringar förbättrar magnetisk permeabilitet (E . G {., Silicon Steel Sheets) . Justera den tillägget av Allicon-mANSANNA MANSANA MANSANA MANSANA MANSANA MANSANA MANSANAL OMSANNA ALLA MANISKAN. (0.5-1.8%) och si (0.15-0.6%) i stål .

Data: Tillsats av 0 . 8% Mn och 0,3% Si till 45# stål ökar utbytet av 355MPa till 400MPa.

Sulfurisör:

Mn i legeringen reagerar med S i smält stål för att bilda MN: er (smältpunkt 1620 grad), som flyter till slaggen, vilket reducerar svavelinnehållet från 0,04% till<0.02% and improving hot workability.

2. Foundry Industry Applications

Grå gjutjärn/duktil järn:

Tillägg av 0.3-0.5% kisel Manganlegering förfinar grafitpartiklar, vilket ökar draghållfastheten hos gjutningar (från 200MPa till 250MPa) och bearbetbarhet .

Stålgjutning:

Används för slev deoxidation i stora stålgjutningar (E . G ., rullande kvarnramar), undviker krympning och slagginklusioner, förbättrar utbytet med 15%.}

3. Andra industriella applikationer

Icke-järnlegeringar:

Som ett tillsatsmedel i aluminium-mangan-silikonlegeringar (e . g ., 3003 aluminiumlegering) för att förbättra korrosionsbeständighet och styrka .}

Svetsmaterial:

Används i elektrodbeläggningar och nedsänkta bågsvetsflöden för att tillhandahålla deoxidation och legering, förbättra svetsmekaniska egenskaper .

Produktionsprocess och kvalitetskontroll

Smältprocess:

Nedsänkt bågugnsmältning: Manganmalm (Mn större än eller lika med 30%), kiseldioxid (SIO₂ större än eller lika med 97%), och koks är proportionellt laddade, reduceras vid 1800-2200 grad, och vätskegeny är gjuten och kyld .}

Energiförbrukning: Att producera 1 ton FEMN68SI18 konsumerar 3500-4000 kWh el och 1 . 2 ton koks.

Raffinering av behandling:

Kompositionen justeras via extern raffinering (e . g ., lf ugn) för att minska p och s, uppfylla kraven för avancerade stål (e . g ., med stål med p mindre än eller lika med 0 . 05%).

Krossning och screening:

Bearbetas i olika storlekar med käkkrossar och vibrerande skärmar . Precisionsklassprodukter (5-10 mm) Suitinduktionsugn ståltillverkning, medan grova storlekar (50-150 mm) är för masugn ståltillverkning .}

Urval och användningsrekommendationer

Användningsanteckningar:

Smält ståltemperatur bör vara större än eller lika med 1580 grader för att säkerställa full smältning och undvika "nodulering" .

När du används med aluminiumdeoxidisatorer, tillsätt kiselmangellegering först, sedan aluminium, för att optimera deoxidationssekvensen .

Branschstandarder och certifieringar

Kinesisk standard: Gb/t 4008-2008Mangans kisellegering, dela 12 betyg med MN och Si -innehåll .

Internationell standard: ISO 9722: 2010Ferroalloys - Specifikation för ferromanganesilikon.

Miljöcertifiering: Iso 14001- certifierade företag säkerställer dammutsläpp mindre än eller lika med 30 mg/m³, överensstämmer med stålindustrins föroreningsutsläppsstandarder .

Varför välja Silicon Manganese Alloy?

Kostnadseffektivitet: Uppnår deoxidation, legering och avsvavling samtidigt, 20% lägre kostnad än att använda mangansjärn + kiseljärn separat .

Processkompatibilitet: Lämplig för omvandlare, elektriska ugnar, induktionsugnar och annan ståltillverkningsutrustning, med enkel drift .

Stabil prestanda: Automatiserad satsning och smältkontrollkomposition fluktuering inom ± 1 . 5%, vilket säkerställer stålkvalitetskonsistens.

Kontakt för lösningar:

Tel: +86-19577707569

E -post: vensen@sxabrasive.com

Nyckelord: Kisel manganlegering, stål deoxidizer, legeringsmedel, femn68si18, nedsänkt bågugnsmältning, ståltillverkningstillägg

Kisel manganlegeringsindikatorer

Populära Taggar: Kiselmangellegering, porslin Silikon manganlegeringstillverkare, leverantörer, fabrik