Högkolstålshot S550(partikelstorlek ca. 1.7mm, hårdhet 40–55 HRC) är det primära slipmedlet för kraftig-kulblästring och blästring. Fokuserade påhög-intensiv rengöring + ytförstärkning, används det i stor utsträckning inom tung industri, gjuteri, stålkonstruktion, bilindustri, varvsindustri, vindkraft och andra sektorer.
I. Kärnapplikationsscenarier (efter bransch)
1. Gjuteriindustrin (kärnapplikation)
Borttagning av sand/kärna för stora och medelstora gjutgods: Avlägsnar gjutsand, kärnsand och avslag från gjutjärn och gjutna ståldelar (t.ex. verktygsmaskinsbäddar, motorblock, gjutgods för entreprenadmaskiner).
Avkalkning av smidda/värmebehandlade-delar: Tar bort tung oxidskala (svart hud) från ytor efter smide, härdning och härdning.
2. Stålkonstruktion och förbehandling av stålplåt
Kulblästring & rostborttagning för stålplåtar/sektioner/balkar: Tar bort rost, gamla beläggningar och oxidavlagringar från tunga stålkonstruktioner som fartyg, broar, fabriksbyggnader, vindturbintorn och lagringstankar, och uppnår en renhetsgrad påSA2.5–SA3.
Förbehandlingslinjer för H-balkar, I-balkar och stålrör: Bearbetar arbetsstycken i omgångar för att förbereda för målning, svetsning och anti-korrosionsbehandling.
3. Bil- och anläggningsmaskiner
Chassi, ramar, hjul, växlar, vevaxlar, vevstakar: Kulblästring introducerar tryckspänning på ytan, vilket avsevärt förbättrar utmattningslivslängden och brotthållfastheten.
Strukturella delar av stora anläggningsmaskiner (grävmaskiner, lastare, kranar): Tar bort rost och svetsslagg samtidigt som den ger ytförstärkning.
4. Shipbuilding & Offshore Engineering
Skrovsektioner, däck, skott, överbyggnader: Tar bort rost, gammal färg och marina tillbehör för att förbereda för-korrosionsbeläggning.
Marina smidda/gjutna ståldelar (roderblad, skaft, ankarkedjor): Kombinerar rengöring och förstärkning.
5. Vindkraft & energiutrustning
Vindturbinflänsar, nav, huvudaxlar, torn, växellådor: Kulblästring förbättrar utmattnings- och korrosionsbeständigheten för att uppfylla kraven på hög-belastning och lång-livslängd-.
Värme-/kärnkraftspannrör, tryckkärl, rörledningar: Ytrengöring och förstärkning.
6. Övriga tungindustrisektorer
Järnvägstransit: Rostborttagning och förstärkning av tåghjul, boggier, räls och vagnkonstruktionsdelar.
Gruvmaskineri: Ytbehandling för slitstarka-delar som krossar, kulkvarnar och gruvlastbilar.
Stenbearbetning: Skärning och matt finish av granit och marmor.
II. Kärnfördelarna med S550 (för tunga-driftsförhållanden)
Stor partikelstorlek (1,7 mm), hög hårdhet (40–55 HRC), stark slagenergi: Avlägsnar snabbt kraftig rost, oxidavlagringar och tjocka beläggningar.
Hög seghet, motståndskraft mot slagtrötthet, återvinningsbar: Låg kostnad och hög effektivitet.
Enhetlig matt yta efter blästring: Uppfyller rengöringsstandarder och förbättrar beläggningens vidhäftning; bildar ett stabilt tryckspänningsskikt under förstärkningen.
III. Jämförelse med andra modeller (urvalsreferens)
| Modell | Partikelstorlek | Typiska applikationer |
|---|---|---|
| S110–S230 | 0,3–0,8 mm | Precisionsdelar, tunna-väggar, finstädning |
| S330–S460 | 1,0–1,4 mm | Mellanstora-delar, medelstor rengöring/förstärkning |
| S550 | 1,7 mm | Tunga delar, hög-rengöring, djupförstärkning |
| S660–S930 | 2,0–3,0 mm | Ultra-tunga delar, ultra-tjock oxidskala/rost |
IV. Process Essentials
Utrustning: Crawler-typ, krok-typ, vagn-typ och genom-matningskulblästringsmaskiner, lämpliga för stora arbetsstycken och batchbearbetning.
Ansökningar: Två kärnprocesser –ytrengöring (rost/oxidavlagring/färgborttagning)ochytförstärkning (kulblästring).

