High Carbon Steel Shot S550 Tillämpningar efter bransch

Jan 17, 2026

Lämna ett meddelande

Högkolstålshot S550(partikelstorlek ca. 1.7mm, hårdhet 40–55 HRC) är det primära slipmedlet för kraftig-kulblästring och blästring. Fokuserade påhög-intensiv rengöring + ytförstärkning, används det i stor utsträckning inom tung industri, gjuteri, stålkonstruktion, bilindustri, varvsindustri, vindkraft och andra sektorer.


 

I. Kärnapplikationsscenarier (efter bransch)

1. Gjuteriindustrin (kärnapplikation)

Borttagning av sand/kärna för stora och medelstora gjutgods: Avlägsnar gjutsand, kärnsand och avslag från gjutjärn och gjutna ståldelar (t.ex. verktygsmaskinsbäddar, motorblock, gjutgods för entreprenadmaskiner).

Avkalkning av smidda/värmebehandlade-delar: Tar bort tung oxidskala (svart hud) från ytor efter smide, härdning och härdning.

2. Stålkonstruktion och förbehandling av stålplåt

Kulblästring & rostborttagning för stålplåtar/sektioner/balkar: Tar bort rost, gamla beläggningar och oxidavlagringar från tunga stålkonstruktioner som fartyg, broar, fabriksbyggnader, vindturbintorn och lagringstankar, och uppnår en renhetsgrad påSA2.5–SA3.

Förbehandlingslinjer för H-balkar, I-balkar och stålrör: Bearbetar arbetsstycken i omgångar för att förbereda för målning, svetsning och anti-korrosionsbehandling.

3. Bil- och anläggningsmaskiner

Chassi, ramar, hjul, växlar, vevaxlar, vevstakar: Kulblästring introducerar tryckspänning på ytan, vilket avsevärt förbättrar utmattningslivslängden och brotthållfastheten.

Strukturella delar av stora anläggningsmaskiner (grävmaskiner, lastare, kranar): Tar bort rost och svetsslagg samtidigt som den ger ytförstärkning.

4. Shipbuilding & Offshore Engineering

Skrovsektioner, däck, skott, överbyggnader: Tar bort rost, gammal färg och marina tillbehör för att förbereda för-korrosionsbeläggning.

Marina smidda/gjutna ståldelar (roderblad, skaft, ankarkedjor): Kombinerar rengöring och förstärkning.

5. Vindkraft & energiutrustning

Vindturbinflänsar, nav, huvudaxlar, torn, växellådor: Kulblästring förbättrar utmattnings- och korrosionsbeständigheten för att uppfylla kraven på hög-belastning och lång-livslängd-.

Värme-/kärnkraftspannrör, tryckkärl, rörledningar: Ytrengöring och förstärkning.

6. Övriga tungindustrisektorer

Järnvägstransit: Rostborttagning och förstärkning av tåghjul, boggier, räls och vagnkonstruktionsdelar.

Gruvmaskineri: Ytbehandling för slitstarka-delar som krossar, kulkvarnar och gruvlastbilar.

Stenbearbetning: Skärning och matt finish av granit och marmor.


 

II. Kärnfördelarna med S550 (för tunga-driftsförhållanden)

Stor partikelstorlek (1,7 mm), hög hårdhet (40–55 HRC), stark slagenergi: Avlägsnar snabbt kraftig rost, oxidavlagringar och tjocka beläggningar.

Hög seghet, motståndskraft mot slagtrötthet, återvinningsbar: Låg kostnad och hög effektivitet.

Enhetlig matt yta efter blästring: Uppfyller rengöringsstandarder och förbättrar beläggningens vidhäftning; bildar ett stabilt tryckspänningsskikt under förstärkningen.


 

III. Jämförelse med andra modeller (urvalsreferens)

Modell Partikelstorlek Typiska applikationer
S110–S230 0,3–0,8 mm Precisionsdelar, tunna-väggar, finstädning
S330–S460 1,0–1,4 mm Mellanstora-delar, medelstor rengöring/förstärkning
S550 1,7 mm Tunga delar, hög-rengöring, djupförstärkning
S660–S930 2,0–3,0 mm Ultra-tunga delar, ultra-tjock oxidskala/rost

 

IV. Process Essentials

Utrustning: Crawler-typ, krok-typ, vagn-typ och genom-matningskulblästringsmaskiner, lämpliga för stora arbetsstycken och batchbearbetning.

Ansökningar: Två kärnprocesser –ytrengöring (rost/oxidavlagring/färgborttagning)ochytförstärkning (kulblästring).

Skicka förfrågan
Vårt företag har det perfekta kvalitetsgranskningsprogrammet och modern test-kontrollutrustning som garanterar att olika kvalitetsindex för produkten nådde landsstandarden och till och med gå utöver standarden för det amerikanska motoingenjörssamhället.