Lagerstål Sand

Lagerstål Sand
Detaljer:
Välkommen till vår lagerstålsand. Den här produkten är tillverkad av noggrant utvalt hög-kolbärande stål, tillverkat genom en speciell härdnings-, krossnings- och härdningsprocess för att bilda partiklar med vassa kanter. Till skillnad från sfäriska stålkulor är lagerstålsand känt för sin kraftfulla skärförmåga och höga rengöringshastighet, vilket gör det till ett oersättligt förbrukningsmaterial inom områden som förbehandling av-tung stål, skeppsbyggnad, korrosionsskydd av stålkonstruktioner och rengöring av stora gjutgods.
Skicka förfrågan
chatta nu
Beskrivning
Skicka förfrågan
modular-1
Bearing Steel Sand Abrasive: Hög slitstyrka, effektiv och kostnad-Besparande

Exceptionell slitstyrka och 30 % högre slipeffektivitet, sänker dina slipkostnader med 25 %-35 %|Ett pålitligt lager stålsandslipmedel skräddarsytt för industriell precisionsslipning och ytbehandling

Kärnspecifikationer

Parameter

Standard

Värdeintervall

Testmetod

Material

GB/T 18254-2016

Hög-kolhaltigt krombärande stål (GCr15)

Spektralanalys

Partikelstorlek

ISO 10426-1

0,15 mm-5,0 mm (8#-120#)

Siktanalys

Hårdhet

ASTM E18

HRC 40-62

Rockwell hårdhetstestare

Seghet

GB/T 23574-2009

Större än eller lika med 12 J/cm²

Charpy Impact Test

Slitageförlust

ASTM G65

Mindre än eller lika med 0,08 g/1000 cykler

Test av torr sand/gummihjul

Form

ISO 10426-2

Kantig, oregelbunden

Optisk mikroskopi

Järninnehåll

GB/T 223.72-2008

Större än eller lika med 98,5 %

Kemisk titrering

Fukthalt

ISO 787-2

Mindre än eller lika med 0,2 %

Ugnstorkningsmetod

 

 

3a86bab0-99d4-4348-b058-9c6df329b28d

Kärnfördelar

 

Överlägsen slitstyrka:

Tillverkad av GCr15 lagerstål med HRC 58-62 hårdhet, är slitageförlusten endast 1/3 av vanligt stålkorn. Under samma arbetsförhållanden förlängs livslängden med 120%-180%, vilket minskar frekvensen av byte av slipmedel.

01

Hög slipeffektivitet:

Den kantiga partikelformen säkerställer stark skärkraft. Jämfört med traditionella slipmaterial kan det öka ytbehandlingshastigheten med 30% -40%. Till exempel tar det bara 45 minuter att slipa 100st lagerringar, medan vanlig stålsand tar 70 minuter.

02

Betydande kostnadsbesparingar:

Genom att integrera lång livslängd och hög effektivitet minskar den omfattande kostnaden per ytenhet ytbehandling med 25 %-35 %. För en medelstor bildelarfabrik kan den spara mer än $80 000 i slipkostnader årligen.

03

Stabil försörjningskapacitet:

Med 3 produktionsbaser och en månatlig produktion på 5 000 ton bibehålls det vanliga lagret på 1 000 ton. Den kan möta den akuta orderefterfrågan på 500 ton inom 72 timmar, vilket undviker produktionsavbrott orsakat av slipmedelsbrist.

04

Enhetlig partikelstorlek:

Avvikelsen i partikelstorleksfördelningen är mindre än eller lika med 5 %, vilket säkerställer konsekvent ytjämnhet hos de bearbetade arbetsstyckena. Genomgångshastigheten för arbetsstyckets ytkvalitet ökas med 15%-20% jämfört med att använda slipmedel med oregelbunden storlek.

05

Applikationsscenarier

 

 

Lagertillverkningsindustrin

Används för gradning, rostborttagning och ytförstärkning av lagerinnerringar, ytterringar och rullelement. Det kan effektivt förbättra lagrens ythårdhet med 5%-8% och förlänga utmattningslivslängden för lager med 20%-30%. Tillämplig på spårkullager, koniska rullager och cylindriska rullager.

Bildelar industri

Lämplig för ytbehandling av motorvevaxlar, växlar, bromsskivor och andra nyckeldelar. Det kan ta bort oxidskalet som bildas under smide och gjutning, och få en enhetlig matt yta, vilket bidrar till efterföljande målning och beläggning. Bearbetningseffektiviteten för autoväxlar ökas med 35% och beläggningsvidhäftningen ökas med 10%.

Byggmaskiner industri

Används för rostborttagning och anti-korrosionsbehandling av grävskopans tänder, bulldozerblad och andra slitstarka-delar. Slipmedlet kan tränga in i de små springorna på arbetsstyckets yta, vilket ger en grundlig rostborttagning. Den korrosionsskyddande livslängden för de behandlade delarna förlängs med 1-2 år i tuffa arbetsmiljöer.

Stålkonstruktionsindustrin

Används för avrostning och avkalkning av stålplåtar, sektionsstål och stålrör före svetsning och beläggning. Den uppfyller Sa2.5-nivåns avrostningsstandard specificerad i ISO 8501-1, och ytjämnheten kan kontrolleras mellan Ra 40-80μm, vilket säkerställer svetskvalitet och beläggningseffekt.

Hårdvaruverktygsindustrin

För ytpolering och kantavrundning av skiftnycklar, tång, hammare och andra järnverktyg. Det kan ta bort graderna som genereras under bearbetning utan att skada arbetsstyckets struktur, vilket förbättrar handkänslan och utseendet på verktygen. Produktkvalificeringsgraden höjs med 18 %.

 

WPS1

 

 

 
Kvalitet och produktionsstyrka
  • Kvalitetscertifiering

    Produkten har klarat ett antal internationella och inhemska auktoritativa certifieringar, inklusive ISO 9001 kvalitetsledningssystemcertifiering, SGS materialsammansättningstestcertifiering, ISO 14001 miljöledningssystemcertifiering och OHSAS 18001 certifiering av ledningssystem för arbetsmiljö och säkerhet. Varje parti av produkter kommer att genomgå 8 strikta kvalitetsinspektioner, inklusive hårdhetstest, partikelstorleksanalys, slitstyrka och kemisk sammansättningsanalys, med en kvalificerad andel på 99,8%.

  • Lager & produktionskapacitet

    Produktionsbaser: 3 professionella produktionsbaser belägna i Shandong, Jiangsu och Guangdong, som täcker en total yta på 80 000 kvadratmeter.

    Produktionsutrustning: Utrustad med 20 uppsättningar av avancerade produktionslinjer för stålkulor, inklusive 8 uppsättningar höghastighetsförstoftningsutrustning och 12 uppsättningar automatisk silutrustning, vilket ger en fullständig-processautomatiserad produktion.

    Månadsproduktion: 5 000 ton, vilket kan möta kundernas stora-volymupphandlingsbehov.

    Lagerkapacitet: 3 storskaliga-lager med en total lagringskapacitet på 5 000 ton. Det regelbundna lagret av konventionella specifikationer upprätthålls på 1 000 ton för att säkerställa snabb leverans.

 

 

 

 

2

 

 

Kundcase

Fall 1: En ledande lagertillverkare i Zhejiang

Kunden använde vanlig stålsand tidigare, med täta byten och höga kostnader. Efter att ha bytt till vår lagerstålsand förlängdes bytescykeln för slipmedel från 3 dagar till 8 dagar, bearbetningseffektiviteten för lagerringar ökades med 32 % och den årliga slipkostnaden minskade med cirka 95 000 USD. Ytråheten hos de bearbetade lagren är stabil vid Ra 50-60μm, och produktkvalificeringsgraden ökas från 88% till 99%

Fall 2: En leverantör av bildelar i Guangdong

Kunden bearbetar huvudsakligen motorväxlar, vilket kräver hög ytkvalitet på växlarna. Vår lagerstålsand löser effektivt problemen med ojämn rostborttagning och inkonsekvent ytfinish på originalslipmedlet. Växelbearbetningscykeln förkortas med 28%, beläggningsvidhäftningstestet når den högsta nivån på 5B, och kundens produktkonkurrenskraft på marknaden förbättras avsevärt.

 

 

 
Förtroende och efter-säljtjänst
 

 

Gratis provtillhandahållande

 

Professionell teknisk support

 

Global logistikdistribution

 

Kvalitetsengagemang

 

 

 

 
Certifikat
 

 

product-644-859
product-619-825
product-565-763
product-448-597

 

 

 

 

Användning av lagersand

 

Lagersand är ett viktigt material som speciellt används vid tillverkning och bearbetning av lager. Det spelar en viktig roll i tillverkningsprocessen av lager. Följande är några av de viktigaste användningsområdena för lagersand:

 

1. Polering vid bearbetning av lagerstålkulor
Lagersand används ofta i poleringsutrustning vid bearbetning av lagerstålkulor. Till exempel finns det en poleringsutrustning för bearbetning av lagerstålkulor, som inkluderar användning av lagersand. Denna utrustning kan underlätta separationen av polerade lagerstålkulor och slipsand under poleringsprocessen för lagerstålkulor genom att ställa in en separationslåda och en skärm. Dessutom, genom att ställa in en utloppsport, en mottagningslåda och en sandutloppsplugg, kan de separerade lagerstålkulorna och slipsanden samlas upp, vilket undviker problemet med att de separerade lagerstålkulorna och slipsanden sprids överallt, vilket ger bekvämlighet för användningen av polerutrustningen.

 

2. Ytbehandling av metall
Lagersand används också i stor utsträckning vid metallytbehandling, inklusive rengöring av oxidskala på metallytan, gjutgods etc. Lagersand med olika hårdhetsnivåer är lämpliga för olika metallytbehandlingsbehov. Till exempel är lagersand med en hårdhet på 40-50HRC lämplig för rengöring av oxidbeläggningen på metallytan, såsom gjutgods.

 

3. Sandblästring
Lagersand används också vid sandblästring, vilket är en vanlig ytbehandlingsteknik som rengör eller förbereder metallytor genom att spruta slipmedel (som lagersand) i hög hastighet. Denna teknik kan ta bort föroreningar, oxidlager och andra oönskade fästen på metallytan och därigenom förbättra kvaliteten på metallytan och effektiviteten i efterföljande bearbetning.

 

 

Populära Taggar: lager stålsand, Kina lager stålsand tillverkare, leverantörer, fabrik, slipmedel för mellanslipning, slipmedel för textureringsytor, Sliphjul slipande awh24, Sandpappers slipande awh60, Sandpappers slipande F20, Sandpappers slipande F46

Skicka förfrågan
Vårt företag har det perfekta kvalitetsgranskningsprogrammet och modern test-kontrollutrustning som garanterar att olika kvalitetsindex för produkten nådde landsstandarden och till och med gå utöver standarden för det amerikanska motoingenjörssamhället.